掌握氣流粉碎機的操作對于氣流粉碎機本身來說是至關(guān)重要的，但是很多人對于氣流粉碎機如何安全操作的程序是不太清楚的，因此我們需要學(xué)習(xí)了解。

應(yīng)對氣流粉碎機的所有線路、電器元件等進(jìn)行檢查，是否能夠正常工作。機器是否進(jìn)行了接地處理，以免機殼帶電而有觸電危險。機器主軸是否有卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。機器在運行過程中，是否有異常情況，如有應(yīng)立即停車檢查。對刀片進(jìn)行檢查，是否緊固，刀片間隙是否能夠達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。粉碎機在使用前，要檢查工作室內(nèi)是夠有雜物或者是雜料，如有應(yīng)及時清除掉。

粉碎機運行正常后，才能開始投料。粉碎機在停機前，要先停止進(jìn)料。等到機器完全排料完畢后，才可以停機。投料要均勻，不能過量，以免增加機器的負(fù)擔(dān)。氣流粉碎機在運行過程中，不可以進(jìn)行清理、檢修等工作。

導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)油溫偏高的原因主要有：（1）摩擦盤表面或油槽異常磨損；（2）潤滑油油質(zhì)不符合要求；（3）冷卻系統(tǒng)未起到冷卻作用；（4）潤滑油流量偏少。

粉碎機的液壓圓錐破油溫保護(hù)范圍為21-54℃，超出此溫度范圍，主電機在油溫計的控制下跳閘斷電。夏季氣溫高，兩臺細(xì)碎圓錐破由于負(fù)荷重，油溫偏高，開車一段時間后油溫即會接近或超過54℃。為了保護(hù)設(shè)備只有人為停車或任其自動跳閘，而每次跳閘后需待其內(nèi)部摩擦面冷卻到一定溫度時方可再次開車，造成一個班多次停車，嚴(yán)重制約了圓錐破的生產(chǎn)能力，影響系統(tǒng)臺效的提高，因此，冷卻系統(tǒng)改造勢在必行。

通過分析和改造可以實現(xiàn)：減少因油溫過高造成的頻繁開、停車，提高圓錐破的生產(chǎn)能力和系統(tǒng)臺效。

原因分析由于夏季氣溫高，圓錐破負(fù)荷重，導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)油溫偏高，經(jīng)常達(dá)到或超過54℃的油溫計跳閘斷電的臨界值，造成一個班系統(tǒng)多次開、停車，嚴(yán)重制約了圓錐破的正常生產(chǎn)能力，影響系統(tǒng)臺效的提高。