氣流粉碎機(jī)是利用高速氣流帶動(dòng)物料，使物料顆粒間相互撞擊、剪切達(dá)到超微粉碎目的，因其出色的粉碎效果受到各行業(yè)粉體生產(chǎn)商的青睞。氣流粉碎機(jī)典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。

氣流粉碎機(jī)加工超細(xì)粉體的安全問題包括呼吸性塵肺病和粉塵爆炸。氣流粉碎機(jī)加工所得的粉塵粒徑基本在5μm以下，而5μm以下的粉塵對(duì)人體的危害最大。因此，氣流粉碎機(jī)操作者患?jí)m肺職業(yè)病的幾率會(huì)明顯增加。

另外，粉塵大規(guī)模地散布于空氣中形成粉塵云后，還有可能發(fā)生粉塵爆炸。因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)加工過程中未捕獲的粉塵粒子具有合適的粒徑和分布狀態(tài)：一般粒徑小于5μm，在空氣中的分散穩(wěn)定性好，極易達(dá)到爆炸極限。如果在這些粒子周圍有足夠助燃空氣并具備其最小點(diǎn)火能，那么就容易發(fā)生粉塵爆炸。而且由局部粉塵云爆炸產(chǎn)生的沖擊波使大量的沉積粉塵飛揚(yáng)并與空氣混合，還有可能形成二次爆炸。由于粉塵爆炸具有能量大、破壞嚴(yán)重、爆發(fā)時(shí)間短等特點(diǎn)，容易引起不完全燃燒，從而產(chǎn)生大量一氧化碳?xì)怏w使人員中毒。因此，粉塵爆炸的后果也是極其嚴(yán)重的。

氣流粉碎機(jī)在日常保養(yǎng)中需要注意幾點(diǎn)？

1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查氣流粉碎機(jī)的軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

2、氣流粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗。發(fā)現(xiàn)磨損后及時(shí)更換。

5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑。

6、氣流粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))，切不可過多地填充潤(rùn)滑脂，否則會(huì)引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

其實(shí)每一種機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)都具有一定的危險(xiǎn)性，流化床氣流粉碎機(jī)也一樣，這就需要我們掌握它的使用方法，規(guī)范操作、科學(xué)保養(yǎng)就能將危險(xiǎn)幾率降到最低。