鉀鈉長石在陶瓷工業(yè)中主要用于陶瓷坯體配料、陶瓷釉料及搪瓷，其次用于化工、磨料磨具、玻璃纖維、電焊條等行業(yè)。近年來，國內(nèi)外對鉀鈉長石的選礦提純做了大量研究。

礦石的粉碎

長石礦粉碎工藝包括磨礦與破碎。磨礦主要分為干法和濕法兩種，濕法效率比干法高，且不易“過磨”。粉碎不僅是為了滿足產(chǎn)品的粒度要求，也是除雜工藝的需要。

礦石的浮選

浮選是長石選礦提純的有效途徑，一般會(huì)采用反浮選去除鐵、鈦礦物。此外，也可利用浮選實(shí)現(xiàn)長石與石英的分離，使長石礦物得到進(jìn)一步提純。

礦石的磁選

長石中的鐵礦物、黑云母、角閃石和電氣石等具有一定磁性，在外加磁場的作用下可與長石分離。但通常情況下，長石中的這類礦物磁性較弱，只有采用強(qiáng)磁選設(shè)備才能獲得較好的分選效果。

洗礦與脫泥

洗礦適用于產(chǎn)自風(fēng)化花崗巖或長石質(zhì)砂礦的長石，主要是去除粘土、細(xì)泥和云母等雜質(zhì)，降低氧化鐵含量，提高鉀、鈉含量。脫泥主要是去除礦石中的原生礦泥及磨礦等工藝流程中產(chǎn)生的次生礦泥，防止大量細(xì)泥影響后續(xù)作業(yè)的選別效果。由于胺類捕收劑對礦泥敏感，容易吸附在荷負(fù)電的礦泥顆粒表面，不僅要消耗大量捕收劑，且會(huì)造成大量黏性泡沫，使過程失去選擇性，降低浮選效果。因此，使用胺類捕收劑浮選礦漿時(shí)需先進(jìn)行脫泥。

酸浸與生物浸取

酸浸是去除長石雜質(zhì)的有效方法，常用來處理長石中含有極細(xì)微嵌晶結(jié)構(gòu)的雜質(zhì)。采用較大的硫酸濃度、較高的酸浸溫度和較長的酸浸時(shí)間除鐵效果均明顯優(yōu)于搖床重選和濕法磁選。但酸浸工藝存在環(huán)境問題，一般不采用。

生物浸取是指利用鐵與微生物作用變成可溶解的離子態(tài)，或利用氧化還原反應(yīng)過程產(chǎn)生的有機(jī)酸使雜質(zhì)礦物溶解，再通過水洗除去雜質(zhì)礦物。對于極細(xì)長石微粒中的含鐵礦物，用生物浸取可以達(dá)到較好的效果。

磁－浮等聯(lián)合流程

某些高鐵難選長石礦不僅含鐵高，而且其中部分鐵礦物以鐵染的形式滲透于長石解理間，對于這些礦物，如果采用單一的選別工藝無法滿足精礦要求，可以采用聯(lián)合流程。

隨著優(yōu)質(zhì)長石資源的減少，低品位長石已成為長石礦加工的主要資源。隨著下游企業(yè)對長石精礦品位的要求越來越高，單一的選礦提純工藝已不能滿足市場需求，采用多種選別作業(yè)，如脫泥，磁選，浮選等組成的聯(lián)合工藝流程將會(huì)成為長石礦加工的主要途徑。