振動粉碎機的類型很多。按振動特點可分為慣性式、偏旋式；按筒體數目可分為單筒式和多簡式；按操作方式又可分為間歇式和連續式。

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振動粉碎機構造

振動粉碎機的簡單結構形式主要由磨機筒體、激振裝置、彈性支承裝置、萬向（彈式）傳動聯軸裝置、制動裝置、驅動電動機及機座等部件組成。

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振動粉碎機工作原理

振動粉碎機由電動機經萬向傳動聯軸器驅動偏心軸激振器高速旋轉，從而產生激振力使參振部件（筒體部件）在彈性支承裝置上做高頻率、低振幅的連續振動，筒體內的物料受到研磨體的強烈沖擊、摩擦、剪切等作用；同時由于研磨體的自轉和相對運動，對物料的顆料產生頻繁的研磨作用，使物料的彈性模量降低并產生缺陷和微裂紋擴展，達到粉碎物料的目的。裝有研磨介質和待磨物料的振動粉碎機筒體在傳動軸（軸上裝有不平衡重塊）的帶動下做圓振動。

振動粉碎機特點及應用

振動粉碎機機與轉筒式球磨機相比，其主要性能特點是筒體內研磨介質填充率高，研磨強度大，相同容積的處理能力較大，粉碎效率較高；而且結構較簡單、操作靈活方便，既可進行間歇干式或濕式粉碎，也可進行連續干式或濕式粉碎。此外，通過調節振動的振幅、振動頻率、介質類型、配比和介質直徑可加工各種不同物料，包括高硬度物料和各種細度的產品，包括平均粒徑1μm甚至小于1μm的超細粉體產品。其不足是：對機械上的要求高，特別是大規格磨機中彈簧及軸承等零件易于損壞；喂料粒度不能過大，應小于10～30mm；對于某些物料（韌性或熱敏性物料等）粉磨困難，但近年來采用超低溫粉磨技術，已得到解決。