氣流粉碎是利用高速氣流使顆粒摩擦或產(chǎn)生沖擊實(shí)現(xiàn)顆粒粉末化的技術(shù)，在工作過程中需要進(jìn)行顆粒分級，以將合格顆粒篩選出機(jī)器，從而提高粉碎效率、節(jié)約能耗。

氣流粉碎是一種利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量使顆?；ハ喈a(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致顆粒粉碎的設(shè)備。高速氣流是通過安裝在粉碎機(jī)周邊的噴嘴，將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產(chǎn)生的，由于噴嘴附近速度梯度很大，因此絕大部分的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室內(nèi)顆粒與顆粒之間的碰撞頻率，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器壁的碰撞，也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

氣流粉碎機(jī)是由氣流粉碎機(jī)、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等幾個(gè)部分組成一整套粉碎系統(tǒng)。

影響氣流粉碎機(jī)粉碎效果的因素

據(jù)了解，氣流粉碎機(jī)粉碎效果受氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)溫度、工質(zhì)壓強(qiáng)以及粉碎助劑因素影響。

（1）氣固比

若氣固比過小，氣流的動(dòng)能就會(huì)不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品細(xì)度，反之，氣固比過高，不僅會(huì)浪費(fèi)能源，甚至?xí)夯承┪锪系姆稚⑿阅堋?/p>

（2）進(jìn)料粒度

在粉碎堅(jiān)硬物料時(shí)，對于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需要控制在100～200目；粉碎表面處理后的物料一般為40～70目，不能超過 2～5目。

（3）工質(zhì)溫度

當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時(shí)，氣體的流速會(huì)加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為 320m/s，當(dāng)溫度升到 480℃時(shí)，臨界速度可以提高到 500m/s，即動(dòng)能增加了150%，因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。

（4）工質(zhì)壓強(qiáng)

工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù)，也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。

一般而言，工質(zhì)壓強(qiáng)越高，速度越快，動(dòng)能就越大。技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。

（5）粉碎助劑

氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，如果添加恰當(dāng)?shù)姆鬯橹鷦?，不僅能提高粉碎的效率，還能提高產(chǎn)品在介質(zhì)中的分散性能。

氣流粉碎機(jī)的用氣量與粉碎物料、產(chǎn)量等有很大關(guān)系，不同型號用氣量也不同，具體用量需要咨詢埃爾派工程師。